Teräsputkiteollisuudessa kaksi laajalti tunnustettua standardia, joilla kullakin on oma sovellusalue, ovat BS 1387 ja ASTM A53. Eri toimialojen insinöörien, urakoitsijoiden ja hankintaasiantuntijoiden on oltava tietoisia näiden standardien välisistä eroista.
Teräsputket ja -letkut, jotka soveltuvat ruuvattavaksi BS 21 -putkikierteisiin, ovat brittiläisen standardin BS 1387 pääaiheita. Säännöllisissä palveluissa tämä standardi kattaa hiiliteräksestä ja hienorakeisesta teräksestä valmistetut teräsputket. Yleisesti ottaen konepaja-, LVI-, lämmitys- ja muissa sovelluksissa käytetään usein BS 1387 -putkia . Standardi koskee hitsattuja tai saumattomia putkia, joiden nimelliskoko on 15–150 millimetriä.
Toisaalta American Society for Testing and Materials -standardilla ASTM A53 on laajempi soveltamisala. Se kattaa mekaaniset ja paineeseen liittyvät hiiliteräsputket, sekä hitsattuina että saumattomina. Markkinoilla on kolmenlaisia ASTM A53 -putkia : tyypit F (sähkövastushitsattu), E (uunissa hitsattu puskuhitsattu) ja S (saumaton). ASTM A53:lla on laajempi kokovalikoima, joka kattaa nimellisputkikoot NPS 1/8 - NPS 26.
Vaikka hiiliteräsputket kuuluvat molempien standardien piiriin, ASTM A53 mahdollistaa paremman mukauttavuuden valmistusmenetelmien ja kokoalueiden suhteen. ASTM A53 -putket soveltuvat laajemman käyttöalueensa ansiosta useampaan käyttötarkoitukseen. Näitä ovat korkeapainejärjestelmät, rakenteelliset sovellukset sekä öljy- ja kaasuputket.
On tärkeää huomata, että BS 1387 soveltuu paremmin sovelluksiin, joissa kierreliitokset ovat suositeltavia, koska se keskittyy enemmän putkiin, jotka on suunniteltu kierteitettäväksi BS 21:n vaatimusten mukaisesti. Vaikka ASTM A53 soveltuu myös kierteitykseen, sitä käytetään usein olosuhteissa, joissa mekaaniset tai hitsatut liitokset ovat yleisempiä.
|
|
|
Valmistusprosessi:
BS 1387- ja ASTM A53 -putkien valmistusprosessien välillä on joitain yhtäläisyyksiä, mutta niissä on myös merkittäviä eroja. Nämä erot voivat vaikuttaa putkien ominaisuuksiin ja suorituskykyyn eri sovelluksissa.
BS 1387 -putkien valmistukseen käytetään tyypillisesti saumattomien putkien valmistusta tai sähkövastushitsausta (ERW) . ERW-menetelmään kuuluu sauman hitsaus sähkövirralla ja teräsnauhan muotoilu putkimaiseksi. Saumattomia putkia valmistetaan tekemällä ontto putki kuumennetusta umpiteräsaihiosta.
ASTM A53:lla on enemmän valmistusvaihtoehtoja. Se sisältää uunin puskuhitsatut putket (tyyppi F) sekä ERW (tyyppi E) ja saumattomat (tyyppi S) prosessit. Halkaisijaltaan pienempiä putkia varten uuni-päittäishitsausmenetelmään kuuluu teräsnauhan reunojen kuumentaminen uunissa ja niiden puristaminen yhteen hitsin muodostamiseksi.
Toinen alue, jolla standardit eroavat, on lämpökäsittely. Hitsauksen ja lämpövaikutusten vyöhykkeiden normalisoimiseksi ASTM A53 edellyttää, että kaikki hitsatut putket (tyypit E ja F) lämpökäsittelevät. Koko putki lämmitetään tiettyyn lämpötilaan ja jäähdytetään sitten valvotuissa olosuhteissa tässä menettelyssä. Tämä intensiteettihoito auttaa parantamaan linjan ominaisuuksien yhdenmukaisuutta ja vähentämään hitsausjärjestelmän viipyviä jännityksiä.
BS 1387 ei kuitenkaan nimenomaisesti edellytä hitsattujen putkien lämpökäsittelyä. Valmistajat voivat sitä vastoin valita lämpökäsittelyn parantaakseen putken ominaisuuksia tai täyttääkseen asiakkaan erityisvaatimukset.
Molemmat standardit edellyttävät päiden esikäsittelyä ja pinnan viimeistelyä. BS 1387 -putkissa on tyypillisesti BS 21 -standardin mukaiset valmiiksi leikatut kierteet tai kierteitykseen soveltuvat sileät päät. Käyttötarkoituksesta riippuen ASTM A53 -putket voidaan toimittaa sileillä, kierteitetyillä tai hitsausvalmiilla päillä.
Eri valmistusprosessit voivat vaikuttaa putkien mekaanisiin ominaisuuksiin, hitsin laatuun ja yleiseen suorituskykyyn. ASTM A53:n tiukemmat lämpökäsittelyvaatimukset hitsatuille putkille johtavat usein ominaisuuksiin, jotka ovat yhdenmukaisempia putken rungossa ja hitsausalueilla. Kuitenkin sovellukset, joissa kierreliitoskokoonpano on etusijalla, suosivat BS 1387 -putkia, koska ne keskittyvät kierteiden yhteensopivuuteen.
Testimenetelmät:
BS 1387 -putkien ja ASTM A53 -putkien erilaiset painopisteet ja käyttötarkoitukset heijastuvat niiden testausvaatimuksissa. Vaikka molemmat standardit sisältävät useita testejä putkien laadun ja suorituskyvyn takaamiseksi, niiden lähestymistavat eroavat toisistaan merkittävästi.
Vetotestit: Materiaalin lujuuden määrittämiseksi molemmat standardit vaativat vetokokeen. Putkien vähimmäisvetolujuus- ja myötöraja-arvot on esitetty standardissa BS 1387. Maksimivetolujuuden rajojen lisääminen ASTM A53:een varmistaa, että putken käyttäytyminen kuormitettuna pysyy yhtenäisenä.
Litistystesti: Tämä testi on välttämätön hitsin laadun ja hitsattujen putkien sitkeyden määrittämiseksi. Tasoitustestit sisältyvät molempiin standardeihin, mutta menettelytavat ja hyväksymiskriteerit ovat hieman erilaisia. ASTM A53:n tasoitustestivaatimukset ovat tarkempia, ja niissä on erityiset kriteerit eri putkikokoille ja -tyypeille.
Hydrostaattinen analyysi: Molemmat standardit edellyttävät hydrostaattista testausta sen varmistamiseksi, että putki kestää painetta ilman vuotoa. Testien kestot ja paineet voivat kuitenkin vaihdella. Vaikka ASTM A53 laskee testipaineen materiaalille määritellyn vähimmäismyötörajan perusteella, BS 1387 määrittää tyypillisesti testipaineen putken nimelliskoon ja seinämän paksuuden perusteella.
NDT: Rikkomaton testaus NDT-vaatimukset ovat laajemmat ASTM A53:ssa, erityisesti hitsattujen putkien osalta. Kaikille E-tyypin (ERW) putkille se vaatii joko pyörrevirta- tai ultraäänitestauksen. Vaikka valmistajat voivat suorittaa näitä testejä asiakkaiden vaatimusten täyttämiseksi tai laadun varmistamiseksi, BS 1387 ei nimenomaisesti edellytä tällaista laajaa NDT:tä.
Koostumuskemia: Molemmissa standardeissa asetetaan rajat putkissa käytetyn teräksen kemialliselle koostumukselle. ASTM A53 kuitenkin määrittelee tyypillisesti syvällisempiä kemiallisia koostumuksia koskevia vaatimuksia, kuten rajoituksia lisäelementeille, jotka voivat vaikuttaa putken ominaisuuksiin ja hitsattavuuteen.
Taivutustesti: BS 1387 sisältää taivutustestin sen määrittämiseksi, kestääkö putki kylmätaivuttamisen ilman halkeamia tai muita vikoja. Tämä testi on erityisen tärkeä sovelluksissa, joissa putkea saatetaan joutua taivuttamaan asennuksen aikana. ASTM A53:ssa ei ole erityistä taivutustestiä.
BS 1387:n ja ASTM A53:n erilaiset painopisteet näkyvät erilaisissa testausmenetelmissä ja -vaatimuksissa. BS 1387:n testausaikataulu on suunniteltu varmistamaan, että putket soveltuvat kierteitykseen ja muihin yleisiin teknisiin sovelluksiin. ASTM A53:n laajempi testausmenetelmä puolestaan pyrkii takaamaan putkien suorituskyvyn laajemmissa mekaanisissa ja paineisovelluksissa.
Sovellusskenaariot:
BS 1387 -putkien ja ASTM A53 -putkien sovellusskenaariot eroavat toisistaan joiltakin osin, mikä heijastaa kunkin standardin erityispiirteitä ja painopistettä.
Seuraavat teollisuudenalat käyttävät laajasti BS 1387 -putkia:
1. Putkijärjestelmät: Näitä putkia käytetään usein putkiasennuksissa sekä kotona että yrityksissä, erityisesti maissa, jotka noudattavat brittiläisiä standardeja. Ne sopivat erinomaisesti käytettäväksi tavallisten putkiliittimien kanssa, koska ne ovat yhteensopivia BS 21 -kierteiden kanssa.
2. Lämmityslaitteet: Patterien liittäminen ja kattiloiden asennus ovat kaksi yleistä BS 1387 -putkien sovellusta keskuslämmitysjärjestelmissä.
3. Palontorjuntajärjestelmät: Keskisuurten ja raskaiden sarjojen putkia käytetään usein sprinklerijärjestelmissä, koska ne kestävät painetta.
4. Tekniikka yleensä: Rakennusteollisuus käyttää näitä putkia telineissä, tilapäisissä rakenteissa ja muissa kevyen teollisuuden sovelluksissa.
Laajennetun soveltamisalansa ja tiukempien testausvaatimustensa vuoksi ASTM A53 -putkia käytetään useissa eri sovelluksissa:
1. Öljy- ja kaasusektori: Öljy- ja kaasuputket, sekä maissa että avomerellä, käyttävät usein ASTM A53 -putkia. Niiden kyky kestää suuria jännitteitä ja erilaisia ekologisia olosuhteita tekee niistä kohtuullisen raakaöljyn, palavan kaasun ja jalostettujen tuotteiden kuljettamiseen.
2. Kemiallinen käsittely: Lujuutensa ja korroosionkestävyytensä vuoksi näitä putkia käytetään kemiantehtaissa erilaisten kaasujen ja nesteiden kuljetukseen.
3. Sähkön valmistus: Voimalaitoksissa ASTM A53 -putkia käytetään korkeapainesovelluksissa, kuten jäähdytysvesijärjestelmissä ja höyrylinjoissa.
4. Sovellukset rakentamisessa ja rakenteessa: Rakennusten, erityisesti korkeiden rakenteiden ja teollisuusrakenteiden rakentamisessa putket toimivat rakenneosina.
5. Veden käsittely ja jakelu: Kunnallisissa vesijärjestelmissä käytetään ASTM A53 -putkia sekä syöttö- että jätevesisovelluksiin.
6. LVI-laitteet: ASTM A53 -putkia valitaan usein suuriin kaupallisiin ja teollisiin LVI-asennuksiin eri kokojen ja paineluokitusten vuoksi.
Valinta BS 1387- ja ASTM A53 -putkien välillä määräytyy usein projektin eritelmien, paikallisten määräysten ja alueellisten tapojen perusteella. BS 1387 -putkia käytetään useammin talotekniikan sovelluksissa maissa, jotka ovat perinteisesti noudattaneet brittiläisiä standardeja. ASTM A53 -putket sen sijaan ovat yleisempiä kansainvälisissä ja Pohjois-Amerikan projekteissa, erityisesti öljy- ja kaasuteollisuuden projekteissa.
On tärkeää huomata, että näitä standardeja pidetään keskenään vaihdettavina joissakin tilanteissa, erityisesti kun on kyse yleiskäyttöisistä putkistoista. Jokaisen standardin erityisvaatimuksia tulee kuitenkin harkita huolellisesti kriittisissä sovelluksissa tai sellaisissa sovelluksissa, joihin liittyy suuria paineita, jotta voidaan varmistaa, että valittu putki täyttää kaikki tarvittavat suorituskykyvaatimukset.
BS 1387 -putkien toimittaja:
Projektin onnistumisen kannalta on olennaista valita luotettava ja tehokas BS 1387 -putkien toimittaja . LONGMA GROUP on yksi alan tunnetuimmista toimittajista. Se tunnetaan sitoutumisestaan laatuun ja nopeisiin toimitusaikoihin.
Huomattavan nopealla toimitusajallaan LONGMA GROUP erottuu markkinoilla.
Ota yhteyttä LONGMA GROUPiin osoitteessa info@longma-group.com, jos haluat lisätietoja yrityksen tarjonnasta tai keskustella erityistarpeista. On parasta olla selkeä projektisi vaatimuksista, kun otat yhteyttä, mukaan lukien tarvittavat putkimitat, määrät ja toimitusajat. Tämä auttaa saamaan tarkkoja toimitusarvioita ja tarjouksia.
Vaikka LONGMA GROUPin salamannopeat toimitusajat ovatkin vaikuttavat, on aina hyvä idea ennakoida tarpeesi ja tehdä tilaukset mahdollisimman hyvissä ajoin. Tämä voi auttaa sinua varmistamaan, että sinulla on tarvitsemasi materiaalit, kun projektisi niitä tarvitsee, joten sinun ei tarvitse huolehtia myöhästymisestä tai häiriöistä.
